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廣西重質碳酸鈣粉含量為主的石灰石、方解石、白堊、大理石等為質料選用機械粉碎方法出產碳酸鈣粉體的工藝一般包含選（洗）礦、礦石破碎、磨粉或細磨、超細粉碎或超細磨等加工工藝。
因為石灰石、方解石資源較豐厚，
廣西重質碳酸鈣粉CaCO3含量≥97%的優(yōu)質方解石及白堊資源量也較大，因此，現(xiàn)在出產中一般不對礦石進行機械選礦加工，只進行簡略的洗礦和人工揀選。
1、破碎
一般依據(jù)原礦的塊度和產品的粒度要求斷定破碎段數(shù)。現(xiàn)在出產中大多選用一段或二段破碎的工藝流程。破碎設備首要有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機等。
2、磨粉
各種粉磨設備的最適合的產品細度調理規(guī)模
給料粒度/㎜ ≤30 ≤30 ≤30 ≤35 ≤5
產品細度/目 150～600 200～2500 120～800 200～800 200～1250
325目產能/(t/h) 1.2～10.0 2.0～20.0 2.0～30.0 2.0～6.0 1.0～5.0
3、粉碎
方解石和白堊等的超細粉碎工藝首要有干法和濕法二種。干法工藝一般用于出產D97≥3～5mm的產品：首要設備為球磨機+分級機、輥磨機（包含滾輪磨、環(huán)輥磨等）+分級機、振動磨+分級機、拌和磨+分級機等。濕法工藝一般用出產D97≤3～5mm（D90≤2mm）的產品：首要設備是拌和研磨機與砂磨機等。
（1）濕法
濕法出產工藝首要用于出產D60≤2mm、 D90≤2mm及D97≤2mm的造紙涂料(漿料)級產品及部分超細填料。
一般選用一段或二段接連式拌和磨超細粉碎工藝流程。首要由濕式拌和研磨機（拌和磨、研磨剝片機、砂磨機）及相應的儲罐和泵組成。
造紙用超細
廣西重質碳酸鈣粉現(xiàn)在市場是首要供應漿料，不需要后續(xù)脫水或枯燥作業(yè)；選用濕法超細研磨出產塑料用超細重質碳酸鈣填料的出產工藝中，在濕法超細粉碎之后還需要進行枯燥和外表改性。
（2）干法
球磨機與精密分級機組合不只能夠加工D97=5～10mm的超細粉體，并且能夠依據(jù)用戶要求在325～2500目之間進行調理；這種出產工藝的特點是接連閉路出產、多段分級、循環(huán)負荷大（300%～500%）、單機出產能力較大，是當今世界和我國大型超細重質碳酸鈣出產廠的首要出產工藝之一。
滾輪磨（輥磨機）是近年來干法超細GCC加工技能的首要發(fā)展之一，其特點是單機出產能力大，用方解石出產GCC，產值可達3～10t/h，內置分級機，產品細度能夠在D97=10～45mm（325～1250目）之間調理。
振動磨裝備精密分級設備也可用于出產D97=5～20mm的產品，但單機出產能力較小，近年來在GCC職業(yè)用戶越來越少。
干式拌和磨在歐洲的大型重質碳酸鈣出產廠有使用，但我國現(xiàn)在使用很少。
